周口日报全媒体记者 沈铎
科技创新深刻改变着生产生活。
(资料图片)
近日，在位于商水县陈胜大道的盛泰浩邦纺织工业园智能仓库，技术人员正忙着调试设备，工业机器人正有条不紊地进行作业。“设备投入使用后，这里将成为无人仓库，实现自动进货、自动出货。过去1车30吨的货，10个人四五个小时才能完成装卸，现在1个机器人2小时内就能完成，既提高了工作效率，也大大节约了用工成本。”周口盛泰浩邦纺织有限公司总经理崔玮聪告诉记者。
在这里，记者感受到了科技的力量。
“传统的服装生产流程主要是手工画版、剪纸样、放码、排版等。而在我们的现代化智能生产车间，传统的裁剪流程已被智能设备代替。”崔玮聪告诉记者，现在只需要工人从电脑中调出一个服装版型，然后将其发送到智能裁床，只需要两分钟，袖子、前胸、后背等衣片就出来了。而后，衣片按照不同品种和规格分类，被送到指定裁缝工位。工位上方，“智能吊挂系统”自动行进，将衣服的半成品传送到相应岗位。在工业园的“作战室”里，LED屏上滚动播放任务汇总数据、产品汇总数据、当下品质最差员工、当下等待时间最长员工等信息。而在成衣制作工人面前，也有一面小屏展示该员工工单信息、产量信息等。
“‘作战室’是我们工业园的‘最强大脑’，在这里可以及时汇总各方面信息。这些信息可以让我们对当下的工作任务、工作目标、产品完成情况、工人工作情况等一目了然。员工工位上的信息，可以让每位工人对自己的工作完成情况有所了解。” 崔玮聪说。
崔玮聪大学毕业后进入盛泰集团工作。2020年起，担任周口盛泰浩邦纺织有限公司总经理。在他的带领下，建设团队从项目奠基到投产仅仅用了9个月的时间。自2019年公司入驻商水县以来，累计投资约10亿元，建成投产了1#、2#、3#服装车间及5#针织车间，形成了年产2000万件高档成衣、2000万片印花裁片、12000吨高档针织坯布面料的生产规模，提供约1500个就业岗位。
在企业管理上，崔玮聪成功引入了阿米巴模式及复盘制度等先进管理理念，在他的主导下，多种新设备的投入，实现了密集手工向智能工厂的转变，为企业推进高质量发展注入新引擎。
如今，盛泰浩邦纺织工业园已经发展成为一座集棉纺、面料、印染、成衣、进出口贸易、跨国生产经营于一体的大型综合性生产基地。
崔玮聪告诉记者，未来盛泰将通过数字化、智能化和信息化，努力提高产品质量、减少成本、提升品牌附加值，通过智能“织造”为纺织服装重建产业新优势。“我们还将抓好现有投产车间的生产经营和在建项目的建设，争取整个工业园早日投产达效，为商水打造国际品牌服装供应链基地作出我们的贡献。”崔玮聪说。②16
青年企业家名片：
崔玮聪，男，汉族，1995年4月生，大学本科学历，现任周口盛泰浩邦纺织有限公司总经理。
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